手板模型的出现让产品设计师可以更放心地去设计手板模型。设计师设计完成后，找相应企业严格按照设计稿制作手板模型，进而再研究设备的优缺点。从产品生产销售市场来看，该产品目前已经在各种领域有所应用。这一现象表明，手板模型在行业内也已经得到了足够重视。市场需求决定了手板模型行业不断发展。


　　手板模型一般情况是先做样品，数量比较少，制作周期短，损耗人力物力少，能很快地找出产品设计的不足，进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。


　　为什么手板打样发展的如此迅速？因为经过初步设计完成的产品一般不能做到极致的完美，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板模型一般情况是先做样品，数量比较少，制作周期短，损耗人力物力少，能很快地找出产品设计的不足，进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。所以，在产品更新换代周期越来越短的今天，手板模型的需求也在上涨。


　　一般来说刚研发或设计完成的产品均需要做手板模型，手板模型是验证产品可行性的第一步，也是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且最有效的方式，从而对不足进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产，再找出批量里的不足来改进。


　　下面我介绍一下塑胶手板模型常见的外观处理工艺：


　　哑光喷油：将己加工打磨好的手板模型按客户的要求喷上颜色，需要客户提供潘通号或色板。


　　高光： 高光工艺是采用天然金刚石作为切削刀具，对铝或铝合金等有色金属进行车铣加工，从而获得光亮度很高的加工表面。在已经做好表面处理的铝手板模型上，再用高速CNC加工一圈，露出铝的本色。


　　过UV：在手板模型的表面上喷上一层透明油，用紫外光烤干，使产品更亮，更不容花，就像一层保护层。


　　塑胶手板大部份是单件产品加工，通常是根据客户提供3D图档的尺寸、外观要求、数量及加工方法来估价；再根据3D图来制作手板