快速打手板样件可以保证产品在各大市场和销售渠道均有展示又可以避免开模的高成本风险，手板的制作加工有哪些技术和工艺分类，如何选择专业的手板厂呢？


　　首先，小批量手板制作有几种技术，像硅胶模具、真空复模、注塑模具、低压注塑、高压灌注等都适合小批量生产。这些技术的优点是速度快，成本低，良好的解决了企业新品研发的周期和成本。


　　选择哪种技术做手板，需要看产品具体的要求以及客户的预算，我们对手板快速成型技术有十几年的专业经验。在小批量手板加工的技术选择上，今天我就真空复模、低压注塑、注塑模具等详细解释下。


　　一、真空复模：真空复模，也叫真空注型。是指利用原有的样板，在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型，制作出硅胶模具，并用模具在真空状态下采用PU、透明PU、类POM或ABS等材料进行浇注，从而克隆与原样板相同的复制件。 适用于结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。


　　二、低压注塑：低压注塑，又名低压注射成型。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。适用于结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。


　　三、注塑模具：注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在加工中，各种数控加工均有用到，应用多的是数控铣及加工中心。


　　我们常做的有下面这些手板类型：


　　1.塑胶手板模型： 加工制作原材料为塑胶，主要应用一些塑胶类的手板，大部分是指外壳或组装件。


　　2.软胶手板模型： 主要是展示产品设计外形或者按键密封圈什么的，硬度30-90度都可以做手板。


　　3.金属手板模型： 加工原材料为铝锌合金等金属材料，主要是做一些数码电子，高端的智能产品手板。


　　RP手板的优势劣势：这里还要提到另一个就是RP手板。RP手板是通过堆积技术成型，但由于采用的堆积技术，精度不是太高，而且当产品壁要求较薄时，用RP来做也是不行的。但是RP手板的优点是制作速度很快，具体用什么来做手板模型，就得根据自身情况来定了。


　　CNC手板加工的优势：CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在将对其进行后期加工时要完成表面喷涂和丝印后，制作出来的效果是非常好，而且硬度强度耐温性能有保障。