手板模型打样加工一般有3D手板打印、CNC加工、硅胶复模等技术工艺，通过图纸，对图纸进行编程加工，后通过机器加工制作后，再通过手工打磨装配，最终进行表面处理得到的产品叫手板模型。


　　1.手板加工：客户提供符合要求的3d图纸格式，手板厂师傅进行编程，然后数控机器按照程序进行加工，经过粗加工然后精加工之后，可以给到手工师傅进行后处理。


　　2.手板打磨：经过CNC加工出来的手板，并不是非常平整的，多少会有点毛边，需要使用工具修配，用砂纸将其磨平，使手板模型的表面更加光滑，更好的进行下一工序。


　　3.手板表面处理：手板模型表面喷油，这个是主要针对塑胶手板，需要客户提供相应的潘通号，我们会根据潘通号调出相应颜色的油漆，分为亮光和亚光两种；铝合金手板一般是需要喷砂，氧化，电镀。

　　常规的手板选择ABS是不错的，性能还不错，粘性也比较好，适合一些大的需要拆件的手板。如果需要做耐高温的手板，塑胶材料可以选择PPS或者PEEK，稍微差一点的就是PA尼龙，PBT等。


　　铝合金：质轻、强度佳，也是非常普遍的金属手板材料了，铝合金有很多型号：6061，5052,7075等。


　　PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的制作要求，如：汽车用品、对折式塑胶盒等。


　　PC：强度、韧度、透明度都比较好，适合做一些对柔韧性、强度要求还有耐温性能都比较严格的手板。

　　亚克力或有机玻璃是良好的透明件，制作透明手板是常用的材料，可以染色、电镀、喷涂、丝印。缺点是比较脆，容易开裂。

　　塑胶手板可以再让后处理进行加工出来：打磨、修补、粘接、清角等；金属手板相对来说比较严格，做坏了很难修补；还有就是3D打印材料是树脂，硅胶复模都是类似ABS,PP等材料制作的，客户可以根据自己的目标价以及对手板公差、性能的要求选择合适的材料来打手板。